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定制化(袋裝/杯裝)殺菌生產線、智能型罐頭(飲料)殺菌生產線制造商
1、兩臺殺菌釜共用一個熱水罐,殺菌結束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫,雙釜可同時使用,節(jié)約能源,提高生產效率;
2、殺菌工藝水在上罐預熱,殺菌時可快速充滿下罐(<3min),產品升溫快,提高產量;
3、我司設計的水汽混合器加熱,蒸汽利用率高,低噪音;
4、新設計的液流切換裝置,使用殺菌水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動,無死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;
5、配負壓安全裝置,避免出現(xiàn)人工誤操作,形成負壓,保證設備的安全性;
6、整個過程采用PLC自動控制,配方設有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;
7、可釜內帶鏈條傳動,方便進出筐,節(jié)省人力;
8、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
9、設備斷電恢復后,程序可自動恢復到斷電前狀態(tài),減少損失。
1.?熱水罐班前加熱,達到工藝設定溫度;
2.?將產品裝入殺菌釜中,關閉釜門;
3.?開啟平衡裝置,熱水罐內的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內,到達工藝設定液位,關閉平衡裝置;
4.?利用循環(huán)泵對釜內殺菌工藝水進行循環(huán),蒸汽通過水汽混合器注入,進入循環(huán)加熱升溫到工藝設定的殺菌溫度;
5.?達到殺菌溫度后,循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài);
6.?進入殺菌階段,溫度波動時,通過自動閥門控制蒸汽量,實現(xiàn)溫度穩(wěn)定控制;
7.?殺菌階段結束后,停止向釜內注入蒸汽;
8.?開啟平衡裝置,殺菌釜內殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐,儲存?zhèn)湎麓螝⒕褂?/span>;
9.?關閉平衡裝置,通過冷水泵向殺菌釜內注入冷卻水,實現(xiàn)釜內水及產品的降溫。
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