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定制化(袋裝/杯裝)殺菌生產(chǎn)線、智能型罐頭(飲料)殺菌生產(chǎn)線制造商
1、蒸汽直接進(jìn)入釜內(nèi)對(duì)食品進(jìn)行高溫滅菌,簡單快捷;
2、設(shè)有排冷裝置,無殺菌死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;
3、配負(fù)壓安全裝置,避免出現(xiàn)人工誤操作,形成負(fù)壓,保證設(shè)備的安全性;
4、設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài),減少損失;
5、釜內(nèi)可選擇帶鏈條傳動(dòng),方便進(jìn)出筐,節(jié)省人力;
6、一鍵式操作,當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉釜門后,按下殺菌鍵即完成整個(gè)殺菌過程;
7、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
8、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制,杜絕安全隱患;
9、整個(gè)過程采用PLC自動(dòng)控制,配方設(shè)有多級(jí)密碼,杜絕了誤操作的可能性。
1、排冷空氣方式分為熱水排空式和蒸汽排空式。
2、熱水排空式
????(1)殺菌釜需配備熱水罐;
(2)將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關(guān)閉釜門,通過水泵將熱水從熱水罐注入到殺菌釜中;
(3)熱水從殺菌釜的底部進(jìn)部進(jìn)入殺菌釜并注滿整個(gè)殺菌釜;
(4)再從殺菌釜的頂部向殺菌釜內(nèi)注入蒸汽,將熱水壓回到熱水罐中;
(5)停止頂部注蒸汽,改為由釜底進(jìn)入蒸汽;
(6)進(jìn)入升溫階段,采用薄膜閥控制進(jìn)入殺菌釜內(nèi)蒸汽量,達(dá)到設(shè)定殺菌溫度;
(7)殺菌階段通過自動(dòng)閥門,精確控制釜內(nèi)溫度和壓力;
(8)通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫;。
3、蒸汽式排空式 ??
(1)殺菌釜采用的是底部進(jìn)蒸汽的方式將釜內(nèi)冷空氣排除;
(2)采用薄膜閥控制從底部注入蒸汽,開啟頂部大排氣,排除冷空氣;
(3)進(jìn)入升溫階段,采用薄膜閥控制進(jìn)入殺菌釜內(nèi)蒸汽量,達(dá)到設(shè)定殺菌溫度;
(4)殺菌階段通過自動(dòng)閥門,精確控制釜內(nèi)溫度和壓力;
(5)通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)水及產(chǎn)品的降溫。
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